全自动软化水设备 全自动软水器射流器

全自动软水器工作原理
通过树脂吸附水中的钙镁离子，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)将水中的Ca2+、Mg2+置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
全自动软水器控制方式
（1）单罐时间型：采用微电脑时间控制，设备运行到设定时间后自动进入再生状态，可以每天再生一次或多天再生一次。
（2）单罐流量型：采用涡轮流量控制或电子流量感应器控制，当设备产水量达到预设定流量后自动进入再生状态，可以每天再生多次。
（3）双罐流量型：又可分为一用一备型和同时运行分别再生型。
一用一备型：一个罐运行另一个备用，当先运行的罐出水达到设定流量后进入再生阶段，与此同时另一个罐进入工作状态，这样两罐交替工作再生，可以连续供水。
同时运行分别再生型：两个罐同时运行，达到流量后一个先再生另一个继续出水，先再生的再生完毕后进入工作状态，另一个进入再生状态，两个罐都再生完毕后又进入同时工作状态。
软化水设备哪家质量好应用范围
广泛应用于各种工业与民用软水器设备，如锅炉供水、供热空调系统补充水、纺织印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、生活用水等各领域。处理流量从每小时0.5—数十吨。

全自动软水器的基本构成为：多路控制阀、树脂罐（含001*7树脂）、盐箱及管路系统d。
特点：
水质软化过程自动化：该设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
：软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。
省工：*专人操作，安装简便。
无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。
省水：制水率98%以上。
省电：由于采用虹吸原理，再生*盐泵。
调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。
罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。
适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业

我公司生产销售全自动软水器|、全自动软化水设备，锅炉软化水设备，钠离子交换器，锅炉软水器，锅炉水处理设备；全自动软水器是以**于世的美国FLECK公司软化水处理技术为基础，引进美国的FLECK全自动控制系统，融合于国内优良技术和工艺，郑州迪美公司本着一切为用户便利的原则而设计开发的一种节能、经济型的、具有国际水平的，一套非常适合我国使用条件的新一代软化水处理设备。 
    特 点： 
　　 1.自动化程度高 全自动软水装置按
预先设置的程序，自动完成软化再生等循环
过程，运行中除需人工定期添加再生盐外不
需任何人工操作，节省了大量的人力、物力
。我们提供的自动控制器或电脑自动控制器
（选配）可让用户根据水质的变化容易的调整系统的运行。 
　　 2.出水水质稳定 迪美水处理公司生产的DM软水装置根据当地水质情况，设置程序，在任何工况下都能保证出水质量。 
　　 3.率、低能耗、运行费用低 由于软水器整体设计合理，并实行严格的自动控制，使树脂的交换能力保证充分发挥，使设备的盐耗、水耗等指标均明显低于一般的软化水装置相比，电耗明显降低。 
　　 4.运行可靠，使用寿命长 DM软水装置的交换器外壳采用高强度玻璃钢及复合材料制成，耐腐蚀、抗老化，有效寿命可达50年，全自动控制阀结构设计特，由阀芯是的运动件， 这些特点使得控制阀的性能可靠，使用寿命长。 
　　 5.占地面积小 的工艺设计使软水装置结构紧凑，占地面积明显减小，节省了建筑投资。 
　　 6.较广的用途 适用于电子电力行业、冶金行业、医药行业、化工行业、食品饮料行业、宾馆饭店、热力站、锅炉房、写字楼、冷库、商场、空调用水、及家庭生活用水等的水质软化处理；用于采暖、供热、供气等各种锅炉的用水软化处理；应用于生活饮用、洗浴用水，降低原水硬度；用于板式、容积式等各种热交换器的用水软化处理；用于空调、制冷机的冷冻水处理

全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应器等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由下列具体步骤组成d。
1. 运行
原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软水器）树脂中所含的可交换离子Na++，与水中的阳离子（Ca++，Mg++，Fe++，…等）进行离子交换，使容器出水的Ca++，Mg++含量达到我们的要求。
2. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂肪颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物同时一些碎树脂颗粒也可随着反洗水排出，这样，交换器的水流阻力不会越来越大，为了保证反洗时完整树脂不被冲走，在设计软水器时，应在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大要求的反洗空间就越大，通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度。
3. 再生
再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。
4. 置换
在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当与再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液混合。一般清洗水量为树脂体积的0.5-1倍。
5. 正洗
目的是清除脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。
6. 盐箱补水
向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常即1m3水溶解360kg盐（1加仑水溶解3磅盐，浓度为26.4%）。
为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，其次是必须保持盐液箱中，盐平面始终**水平面。通俗的讲，盐液箱要做到见盐不见水。
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