全自动软水器
我公司是专业从事水处理技术开发,设备制造,安装调试的高科技企业在引进美国 Fleck 等新型程序控制器的基础上可依据不同地区、不同客户需求提供 时间控制型、流量控制型、连续供水系统型多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐并联等多种形式;0.5T/H-100T/H各种全自动软水器、工业用软水器。广泛应用于锅炉、换热装置、中央空调系统、循环水、印染、纺织、化工工业及酒店生活水等。
软化水设备|软水器工作原理:水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。
硬水转换软化水的化学方程式:钙的去除:CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3
镁的去除:MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
软化水设备|软水器控制阀类型:1.半自动(手动)控制阀 2.全自动流量型控制阀3.全自动时间型控制阀
软化水设备|软水器产品结构:
1.进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2.抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。
3.均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制,无须盐泵。
4.进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率
软化水设备|软水器工作程序
1.供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。
2.反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。
3.进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4.冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。5.注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。
软化水设备|工业软水器性能特点
1.:软水器整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
2.省工:自动化程度高,*设专人值守。
3.省水:软水器制水率达98%以上。4. 省电:采用虹吸再生原理,*盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
5.占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。
6.调整方便:用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。
7.运行费用低:由于自动化程度高,软水器能适应水量变化,地计量产水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。
全自动软水器、全自动锅炉软化水设备、空调软化水设备,洗涤软化水设备,河南软化水设备、钠离子交换器、全自动钠离子交换器、软水装置是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为:FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐(含001*7树脂)、盐箱及管路系统。特点: 水质软化过程自动化:该设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。 :软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。 省工:*专人操作,安装简便。 无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。 省水:制水率98%以上。 省电:由于采用虹吸原理,再生*盐泵。调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
全自动软水器技术特点:
1,全新的自动控制
微电脑处理器控制设备自动进行供水,反冲洗,吸盐,再生,正洗过程,
可实现无人管理。
2,连续稳定的供水
可定时,定流量自动再生,确保生产软化水。
3,合理紧凑的结构
一体化的软水交换罐和控制阀,节省安装空间,进一步提高运行可靠性。
4,多功能盐水系统
可自动溶盐,自动吸盐,自动调节盐液液位,确保可靠地自动再生。
5,均匀的布水系统
可提供罐体内均匀的水流,确保的利用树脂,防止树脂流失
6,的抗腐蚀性能
避免再生剂和恶劣环境对设备腐蚀
7,能源消耗低
自用水量<产水量2%,盐耗<100克/ mmol ,电耗10W~40W,耗电量
相当于一般软化水设备的1%
8,灵活的设计选型
可选单罐,多罐系统,时间、流量控制方式;一用一备,交替再生等运行方式。
全自动软水器工作原理: 水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
全自动软水器的主要特征:
1、自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长。全程自动,只需定期加盐,*人工干涉。
2、率、低能耗、运行费用低。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得到充分的发挥,设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备,自动控制设备不需要专职的操作人员,这都给使用者带来诸多的便利,并产生良好的经济效益。
3、设备结构紧凑,占地面积小,*的设备基础,放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用简单,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可解除用户的后顾之忧。
5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜的控制阀,内衬无毒PE塑料的交换罐,PE塑料材质的盐箱,这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优能。
技术参数:
1、电源:220V 50Hz; 功率:≤50W
2、原水硬度:<8mmol/ L;出水硬度:<0.03mmol/L
3、使用树脂:强酸性钠离子交换树脂(001×7)
4、工作水压:0.3~0.4Mpa;
5、工作温度:2℃~50℃
6、再生盐耗:<100g/mol
7、再生水耗:<产水量的1~2%
全自动软水器的主要控制参数
软水器参数包括其处理量、盐耗 、工作压力、再生流速、树脂层高等。
全自动软水器定义:离子交换法就是利用离子交换树脂中可交换的阳离子(如Na、H),把水中所含的Ca、Mg交换出来,降低水中Ca、Mg的含量,这一过程称为水的软化,所使用的设备称离子交换器,也称软水器。
自动软水器用途
自动软水器用于高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、自动软水器还用在空调系统循环冷却水的软化处理等。
软水器的再生周期计算
软水器从再生完全至下一次失效的产水量,该值与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。该值需在运行中监测。一般的估算方法如下:周期产水量(m3)=有效树脂填充量(L)×树脂工作交换容量(mol/L)÷全硬度(mg/LCaCO3)×50再生周期=周期产水量÷额定出水量树脂工作交换容量(mol/L)为定值1.2mol/L你的这个控制器选型不正确,因为它的每个交换周期只有六个小时左右,可以调整配置,选用一用一备的工作方式.
全自动软水设备是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器,使用者只需每隔数天补充一次再生消耗用的食盐,即可长期自动制取合格的软化水。软水器主要技术参数:工作压力0.15-0.6,适用原水总硬度≤10me/L,符合GB1576低压锅炉水质标准。
软水器原始参数:
水源资料:江河水、湖泊水、海水、城市自来水、地下水
水质资料:钙、镁、铁、钾、钠、碳酸根、重碳酸根、氯、氧、悬浮物、**物等。
软水用途:锅炉、反渗透、工业用水、生活用水。
出水水质:出水硬度要求。
出水水量:每小时出水量、总出水量、连续运行时间。
工作环境:进水温度、进水压力、后置设备、场地面积。
一、全自动软水器技术选型
1、软化水用途:工艺用水、冷却补水、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等;
2、系统用水时间:间断用水/连续用水、小时用水量、用水量;
3、源水水源、总硬度、浊度及污染指数;
二、全自动软水器配置选择
1、控制器:美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀或手动控制阀
2、树脂罐:国产玻璃钢罐、金属内衬塑罐、不锈钢罐、进口软化罐
3、设备运行控制:
流量型:制备水量达到设定值时自动还原,可适用于所有的给水系统软水制备。
时间型:以时间为控制再生计量方式,适合用水量稳定的系统供水,短还原再生周期为。
三 、全自动软水器组合类型
1、单阀单罐:全自动软水器还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。
2、单阀双罐:交替供水,一用一备型。
3、双阀双罐:交替供水,一用一备型。
4、双阀双罐:同时供水,交替再生。
注:如源水硬度>8mmol/L时,需加大一级选型;源水硬度>12mmol/L时,应采用二次软化或配合其它方法。
四、全自动软水器主要技术参数
电源:220V/50Hz;
功率:10-35W;
产水量(单机):0-50m3/h;
工作压力:0.2-0.5MPa;
工作温度:2-50℃;
进水硬度:≤8mmol/L;
出水硬度:≤0.03mmol/L;
操作程序:自动程序控制;
阀体材质:高强度塑料或无铅铜合金;
罐体材质:缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢;
控制方式:时间型和流量型或无电源水力驱动型;
布置形式:单罐或多罐并联;
再生方式:顺流/逆流再生;
接口形式:管螺纹/ABS法兰;
离子树脂:强酸性阳离子交换树脂;
再生水耗:≤2%×产水量;
盐耗:≤160g/l。
五、全自动软水器设备特点
1、自动化程度高,可定时、定流量自动再生:系统采用电脑在线,实现连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、;省水、省盐、省电、省人工,制水成本较低。
2、技术、运行稳定:出水质量高,设备结构紧凑、占地面积小、免维护、不需专人看管、系统配有定时器的多路通伺服阀集中运作及微电脑调控系统,可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。
3、不用专设制盐系统:全自动软水器系统在多路通伺服阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器,按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐旁设直径 500-1000毫米、高 1000毫米,配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池。盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置,也省去了水处理间的额外投资。
六、全自动软水器运行程序
1、运行(工作):原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)流量下,源水通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
2、系统反洗:树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
3、再生吸盐:再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
4、置换(慢速清洗):在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
5、正洗(快速清洗):目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
6、再生剂箱注水:向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
七、全自动软水器应用领域
1、石油化工系统;
2、中央空调的冷却、冷冻循环水系统;
3、工业循环水系统;
4、蒸汽、热水锅炉、茶炉的热水系统;
5、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等多种行业水体软化等。
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