软水器原理
软水器是一种运行和再生操作过程离子交换软水器,利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子,降低原水硬度。
通过减少硬度的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。
软水控制方式
1、手动操作,通过手动调节罐体上8个阀门,来运行,反洗,以及再生,阀门可以手动蝶阀或球阀,调节流量,通过射流器吸入20%的盐水和管道水配比成4%左右后打入管道,钠离子置换树脂上的钙镁离子。
2、自动操作,常用的自动控制头有美国的富莱克和阿图祖,设定再生时间或设定流量,当到达设定值后,就自动反洗再生,清洗,然后又开始运行。
软水器设备特点:
1、软水器自动控制,连续产水、操作简便安全可靠。
2、软水器适应性强,对高硬度水≤30rrlmol/L,一次可软化至残余硬度≤0 03mr"ol/L。
3、自动软水器再生时间短,树脂用量少,盐耗低.水质稳定,运行赘用低。
4、软水机设备重量轻.结构紧凑.设计合理.占地面积小。不需备用设备.不需另设盐池、盐泵和压力溶盐器,投资省。
5、设备整机出厂.安装简便.只需接通进出水管和电源,即可开机产水。
6、软水器节能效果显著.与同类产品相比节省投资50%,节能30%,节省用水60%。
我公司生产软水器优势分析
1、全新料软化树脂,交换率高,寿命长。
2、采用美国软化控制器,性能可靠。
3、带有进出料口,具有免拆控制器可换滤料。
4、做工精细,抛光如镜面,档次高。
5、调试人员具有多年安装调试经验,能提出合理科学建议。
6、售后服务及时,响应。
您对于全自动软水器的工作程序有多少了解呢?下面就跟任经理去了解下吧,希望能够帮助到您
1.供水-未处理水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。
2.反洗-水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。
3.进盐水再生-利用饱和浓度的盐水流过树脂,将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。
4.吸盐-在系统反洗之后,软化系统进行吸盐再生。
5.冲冼-按照供水流程使水通过树脂,冲冼掉树脂中剩余的盐液和再生交换下来的钙、镁等离子。
6.重注水-向盐箱内注水,溶解颗粒盐,以备下次再生所用。
全自动软水器就是采用阳离子交换树脂对水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子 ( 形成水垢的主要成分 ) 、降低水的硬度,并可以进 行树脂再生,循环使用。郑州迪美公司生产的DM全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为: 美国fleck 或 osmonics-autotrol 多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。
DM自动 软水器 采用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁离子置换出去,经该设备流出后而为硬度较低的软化水。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后,必须进行再生:用饱和的盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁等离子再置换出来,恢复 树脂 的软化交换能力,并将废液排出。整个再生过程包括:反洗-松动树脂层,吸盐再生-发生交换反应,冲洗 ( 正洗 ) -将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净,注水-为了下次再生。
设备特点:
1、自动化程度高
DM全自动软水器经过初期的安装调试后,只需人工定期添加再生用盐,就可在自动条件下实现连续产水,节省大量人力和物力。
2、工作交换容量大、盐耗低
常用的手动设备,工作人员的操作水平直接影响交换容量、盐耗两项指标的高低。全自动软水设备由于避免了人为因素的影响,实现了严格的自动控制,一般可使树脂工作交换容量达到 1000 克当量 /m 3 左右,而盐耗可小于 100 克 / 克当量。
3、电耗低
常用的手动设备至少需要一台盐泵而且经常出现腐蚀问题,维护工作量也很大,直接影响设备的安全稳定运行。而全自动设备不需盐泵,电耗 较低 。
4、性能可靠、运行稳定
郑州迪美从多年的实际应用情况来看,DM 全自动软化水设备运行性能稳定,动作灵敏可靠,还**发生过异常情况。加上本公司丰富的设计及实践经验、完备的售后服务,更使设备处于良好的运行状态。
一、全自动软水器技术选型
1、软化水用途:工艺用水、冷却补水、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等;
2、系统用水时间:间断用水/连续用水、小时用水量、用水量;
3、源水水源、总硬度、浊度及污染指数;
二、全自动软水器配置选择
1、控制器:美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀或手动控制阀
2、树脂罐:国产玻璃钢罐、金属内衬塑罐、不锈钢罐、进口软化罐
3、设备运行控制:
流量型:制备水量达到设定值时自动还原,可适用于所有的给水系统软水制备。
时间型:以时间为控制再生计量方式,适合用水量稳定的系统供水,短还原再生周期为。
三 、全自动软水器组合类型
1、单阀单罐:全自动软水器还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。
2、单阀双罐:交替供水,一用一备型。
3、双阀双罐:交替供水,一用一备型。
4、双阀双罐:同时供水,交替再生。
注:如源水硬度>8mmol/L时,需加大一级选型;源水硬度>12mmol/L时,应采用二次软化或配合其它方法。
四、全自动软水器主要技术参数
电源:220V/50Hz;
功率:10-35W;
产水量(单机):0-50m3/h;
工作压力:0.2-0.5MPa;
工作温度:2-50℃;
进水硬度:≤8mmol/L;
出水硬度:≤0.03mmol/L;
操作程序:自动程序控制;
阀体材质:高强度塑料或无铅铜合金;
罐体材质:缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢;
控制方式:时间型和流量型或无电源水力驱动型;
布置形式:单罐或多罐并联;
再生方式:顺流/逆流再生;
接口形式:管螺纹/ABS法兰;
离子树脂:强酸性阳离子交换树脂;
再生水耗:≤2%×产水量;
盐耗:≤160g/l。
五、全自动软水器设备特点
1、自动化程度高,可定时、定流量自动再生:系统采用电脑在线,实现连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、;省水、省盐、省电、省人工,制水成本较低。
2、技术、运行稳定:出水质量高,设备结构紧凑、占地面积小、免维护、不需专人看管、系统配有定时器的多路通伺服阀集中运作及微电脑调控系统,可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。
3、不用专设制盐系统:全自动软水器系统在多路通伺服阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器,按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐旁设直径 500-1000毫米、高 1000毫米,配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池。盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置,也省去了水处理间的额外投资。
六、全自动软水器运行程序
1、运行(工作):原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)流量下,源水通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
2、系统反洗:树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
3、再生吸盐:再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
4、置换(慢速清洗):在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
5、正洗(快速清洗):目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
6、再生剂箱注水:向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
七、全自动软水器应用领域
1、石油化工系统;
2、中央空调的冷却、冷冻循环水系统;
3、工业循环水系统;
4、蒸汽、热水锅炉、茶炉的热水系统;
5、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等多种行业水体软化等。
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